Негашеная известь формула

Точно неизвестно, с каких пор была известна известь, но еще древние жители использовали ее для обустройства жилищ. Из-за воздействия огня камни негашеной извести сжигали, затем тушили водой и использовали для строительства.

Ученые считают, что самому раннему найденному фундаменту 14 000 лет, а возраст самой ранней известняковой отделки на этом месте составляет 16 000 лет. Негашеная известь – популярное вещество, используемое для создания различных строительных смесей.

Известь часто используется для производства раствора для бетона или полов и действует как связующее. Он входит в состав искусственного камня, который используется для борьбы с вредителями, например, слизнями, при попадании в их тела известь гасится, и вредитель погибает.

Что это такое – химическое соединение негашеной извести

Химический состав негашеной извести – окись кальция неочищенная. Общая форма СаО, но формула далеко не всегда справедлива, так как почти всегда присутствуют соединения магния или другие примеси. Его получают прокаливанием известняковых пород.

Для приготовления пищи подходит известняк с небольшим количеством глины, а лучше – полное ее отсутствие. Вещество при соединении с жидкостью выделяет большое количество тепловой энергии и гасится и получается гидроксид кальция.

Применение гашеной извести очень разнообразно. Гашеная известь также обладает многими полезными свойствами и нашла свое применение в строительстве и сельском хозяйстве. Негашеная известь представляет собой материал, имеющий белый цвет и кристаллизованную структуру.

Негашеная известь

Его получают путем обжига мела, известняка и доломита, иногда также используют другие ресурсы кальция и магния. Для получения негашеной извести необходимо, чтобы количество примесей не превышало 8%.

Приготовление извести для строительства строго регламентировано ГОСТ 9179-77, который устанавливает определенные требования к получаемой смеси.

Известь изготавливают из карбонатных пород, а также минеральных добавок: песка или кварцевого шлака, обычно доменного шлака или электротермофосфора.

Вот формула кварцевого песка. В технической документации указано требование, чтобы размер фракции извести не превышал размера, чтобы остаток, прошедший через сито № 02, был не более 1,5%, а через сито № 008 не более 15%.

Добыча

Раньше для создания негашеной извести применялись методы термической обработки, на сегодняшний день этот метод устарел. Причина – выделение углекислого газа. Альтернативным и предпочтительным методом является термическая обработка кислородсодержащих солей кальция. Приготовление происходит в несколько этапов.

Известняк добывают в карьерах. Затем известь обжигают в специальных печах.

Горелки бывают:

Кольцевая печь

Вращающаяся печь

Ярусная печь

Шахтная печь

Большинство производственных предприятий используют газовые шахтные печи. Бывают они и громоздкими, когда сырье засыпается сверху, и с выносными приспособлениями для топки.

Наиболее выгодные устройства используют насыпной способ, а в качестве топлива используют антрацит или бедный уголь.

Печь может производить около 100 тонн в сутки, к недостаткам можно отнести появление золы в топке при горении породы, газовые приборы не нуждаются в очистке.

Чистейшую известь готовят в печах, где есть выносная топка, то на каком сырье будут работать приборы - не главное. Вот размер печного кирпича. По мощности такие устройства несколько уступают.

Повысить качество вещества можно с помощью вращающейся печи, но из-за сложности и дороговизны техники она практически не применяется. Кольцевые и палубные печи маломощны и требуют много топлива для работы, поэтому их можно найти только на старых предприятиях.

Особенности и свойства вещества

Наличие большого количества полезных свойств обеспечивает широкое применение материала в строительстве, а также в сельском хозяйстве. Негашеная известь имеет мелкие поры, а кусочки СаО имеют габаритные размеры от 5 до 10 см. При обжиге материал плавится в комки.

Плотность сырья получается от 1600 до 1700 кг/м3 или 3,1-3,3 г/см3, но плотность во многом зависит от температуры обжига и состава шихты. Химический состав влияет на тип извести. Есть кальций, где СаО 70-90 %, а МО до 5 %, магний (до 20 % Mg0), а также доломит (Mg0 20-40%).

Разновидности

Негашеная известь для строительства делится на 2 вида.

Воздушная

Благодаря использованию воздушного типа гарантируется твердение бетона в стандартных условиях.

Антенна

Он используется для более легких и менее требовательных условий бетонирования, в основном на земле.

Гидравлическая

Позволяет бетону затвердевать в жарком, сухом климате, а также под водой.

Его используют для формирования опор мостов, для заполнения фундаментов водоемов, например, для направления русла реки.

По видам обработки и используемой печи известь подразделяют на виды.

Комовая

Имеет неоднородную структуру, фракции перемешаны друг с другом, то есть процесс фильтрования не осуществляется. Большая его часть состоит из оксидов кальция и магния. Дополнительными компонентами являются алюминаты, кальций, силикаты, а также ферриты магния и карбонат кальция

Комовая

Смесь не является связующим. Кажущаяся плотность колеблется в зависимости от температуры, так при обжиге при 800 °С плотность составляет 1,6 г/см3, а при длительной выдержке при 1300 °С до 2,9 г/см3;

Молотоя

По сути, дробленая известь является следующей стадией переработки комовой смеси и представляет собой дробленый состав. Таким образом, уменьшается количество отходов и улучшается закалка.

Изделия с добавлением молотой извести более прочные, водостойкие и имеют высокую плотность.

Земля

Для ускорения процесса твердения смеси добавляют добавки хлористого кальция, а для замедления процесса используют гипс или серную кислоту. Нажмите здесь, чтобы узнать, как использовать отбеливатель. Второй вариант необходим для того, чтобы бетон набрал прочность без появления трещин (характерно для жаркого климата).

Транспортировка и реализация осуществляется в герметически закрытых бумажных или металлических емкостях. Хранение извести непродолжительное – 10-15 дней при соблюдении минимального уровня влажности воздуха. Плотность колеблется от 900 до 1100 кг/м3 в насыпном, рыхлом и уплотненном от 1100 до 1300 кг/м3;

Гидратная

Высокая дисперсность сухого соединения обеспечивает наличие гидроксида кальция, магния, а также карбоната кальция и некоторых других менее значимых компонентов.

Благодаря добавлению гидратов, появляющихся при воздействии воды, получается «известковая масса».

Водный

Плотность сильно зависит от кристаллизации, так в шестиугольных пластинах она составляет 2,23 г/см3, а в аморфной форме 2,08 г/см3.

Рыхлая гашеная известь имеет плотность от 400 до 500 кг/м3, а уплотненная – от 600 до 700 кг/м3.

По сравнению с гашеной разновидностью негашеная известь имеет следующие преимущества:

• без отходов;
• вода впитывается хуже;
• можно использовать даже в холодное время года;
• высокопрочный состав;
• широкая область использования.

Самым главным недостатком извести является высокий риск получения ожогов для человека. Его можно использовать только в специальных средствах защиты.

В зависимости от скорости гашения известь бывает:

• быстрое угасание. Отключение питания занимает менее 8 минут;
• средне закаленный. Варить до 25 минут;
• медленное угасание. Гашение занимает более 25 минут.

Сферы использования и применение гашеной извести

Самой популярной известью является комовая известь, которая в основном используется в строительной отрасли, пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

В строительстве негашеная известь ценится за использование известнякового цемента, который быстро твердеет, поглощая углекислый газ, но применение его возможно только на открытом воздухе. Вот пропорции цементно-известкового раствора для штукатурки.

Из-за большого количества требуемой влаги известняковый цемент используется реже, но все же распространен. При обработке таким цементом известь притягивает влагу и на ней растет грибок.

Применение известнякового цемента для подготовки стен, которые должны выдерживать высокие температуры, не допускается, так как выделяется углекислый газ, являющийся ядовитым веществом.

Известь можно использовать для отделки стен шпаклевками, хотя это требуется только в определенных производствах. Здесь про фасадную шпаклевку.

Отделка стен

Гашеную известь можно использовать в качестве огнеупорного материала наряду с огнеупорным кирпичом в других смесях. Вот размеры огнеупорного кирпича.

Главным его преимуществом перед другими видами материалов является низкая стоимость. Это приводит к использованию извести в местах, где нецелесообразно укладывать более дорогие смеси.

Пищевая промышленность использует известь в качестве добавки Е-529. Его основное применение — в качестве эмульгатора, что позволяет ему стать однородной массой веществ, которые не смешиваются сами по себе. В сельском хозяйстве известь используется для борьбы с вредителями.

Техника безопасности при получении чистой смеси

Мелкие частицы извести легко поднимаются в воздух и таким образом проникают в дыхательные пути. Из-за высокой влажности слизистых материал начинает отмирать прямо в организме.

Гася каплей извести, можно получить серьезные ожоги, поэтому необходимо соблюдать технику безопасности:

• защита органов дыхания. Для этого нужно обеспечить хорошую вентиляцию, на улице ее лучше отключить. На рот и нос накладывается респиратор или хотя бы пыленепроницаемая повязка;
• защита кожи и слизистых оболочек. Для работы с известью необходимо надевать резиновые перчатки до локтя, а также защитные очки, а одежда должна закрывать все тело.

Гашение

В момент охлаждения вода взаимодействует с оксидом кальция или магния. При этом образуется гидроксид, а реакция вызывает сильное выделение тепла, благодаря которому вода превращается в пар. Пары жидкости разрыхляют материал, благодаря чему комки разрушаются, и появляется гашеная известь с мелкими гранулами.

Формула негашеной извести при взаимодействии с водой:

СаО + Н2О = Са(ОН) 2 + 65,1 кДж.

Таким образом, получаем формулу гашеной извести. Продолжительность реакции можно определить по времени выделения тепловой энергии. Как только жар перестанет увеличиваться, процесс охлаждения завершится и смесь будет постепенно остывать. Точное время можно прочитать на упаковке материала.

Для приготовления гашеной извести необходимо добавить от 70 до 100% воды, в народе такая смесь называется пушонкой. Чаще всего производится в гидраторах в условиях предприятия.

Для приготовления «известняковой массы» необходимо добавить жидкость в соотношении 3-4 к 1. Лучше это делать на улице, например, на стройке, в поле или в труднодоступной части двора.

Для создания пластичной смеси необходимо выдержать известь 2 и более недель в подготовленной яме. Полное угасание займет 24 часа, а лучше 36 часов.

Вы можете сделать это самостоятельно следующим образом:

• пересыпьте приобретенную известь в пластиковую тару, можно металлическую, главное не ржавую;

Вымирание

• в емкость налить воду, желательно холодную в соотношении 1 л воды на 1 кг извести или 0,5 л пушонки на 1 кг тестовой смеси;
• хорошо перемешать лопаткой. Повторите процедуру несколько раз, помешивая сразу после уменьшения выхода пара.

В медленногасящуюся известь лучше добавлять воду несколько раз. Это формула натронной извести. Воду стоит добавлять до тех пор, пока не прекратится пар, иначе можно обжечься.

Если для побелки помещения готовится известь, на 1 кг смеси стоит взять 2 л воды, настаивают раствор 2 дня, а затем процеживают.

Для побелки деревьев стоит использовать консистенцию 4 к 1, настаивать 2 дня.

Побелка деревьев

Для опрыскивания от вредителей нужно налить много воды, а также добавить медный купорос, оставить на 2 часа.

Обработка деревьев и кустарников

Заключение

Негашеная известь – полезный материал для строительства, сельского хозяйства, пищевой промышленности и других сфер. Перед применением достаточно изучить свойства извести и проблем с использованием не возникнет.

Несмотря на ряд достоинств, негашеная известь опасна для человека, так как проникает в дыхательные пути и вызывает их заражение и, как следствие, кашель, ожоги, воспалительные реакции и т.д.

Доступная ценовая политика обеспечивает популярность материала, это обусловлено минимальной стоимостью сырья. Сегодня стоимость варьируется от 3 до 5 тысяч рублей за 1 тонну продукта.